【推荐】智能工厂是怎样运作的

智能工厂使用信息通信技术ICT和信息物理系统CPS，在厂内将人一机对话转化成机一机的智能对话与协作；在厂外则与购支付平台、智能物流平台以及远程产品开发设计平台等联起来，形成智能化制造体系和全自动智能生产的开放性平台，通过该平台的信息通讯，工厂可接受外部产品制作的订单和指令；根据订单和指令首先加工制品毛坯，毛坯带有数字化的信息标识，标识内集成了动态数字存储器、感知和通信能力，储存着在其整个供应链和生命周期中所需的各种必需的信息以及整个的生产流程，带有信息标识CPS的制品毛坯通过互联能寻找到加工的车间和工位。

智能工厂的所有机器设备均拥有独立的“大脑”，并全部智能化联通(M2M)。工厂的信息物理系统系统CPS依据毛坯的数字化的信息标识，可了解该毛坯制品的制作要求，并智能地安排加工设备和加工工序；制品加工制成后通过现代物流发送到客户手中。

智能工厂除能进行批量化生产外，最大特点是能根据任何人的个性化设计生产个性化产品，只需通过络发送指令到智能工厂即可，完工后叉可通过络付款。

智能工厂运转需要软件和硬件。软件有工业物联、工业络安全、工业大数据、云计算平台、MES系统（制造企业生产过程执行系统）、虚拟现实、人工智能、知识工作自动化等；硬件是工业机器人（包括高端零部件）、传感器、RFID（射频识别或射频标签）、3D打印（快速成型技术）、机器视觉、智能物流(AGV)、PLC（可编程逻辑控制器）、数据采集器、工业交换机等。在工业4.0时代，软件的重要性胜于硬件，软件定义机器，软件定义一切；所有智能工厂都是软件企业，都是数据企业，工业软件至关重要；人虽然仍是制造工艺的核心，但更多地是起到控制、编程和维护的作用，而不是在车间进行作业。

目前典型的智能工厂，在德国有西门子电子工厂（SiemensElectronicWorks），该厂面积10.8万平方英尺，其内部有一组智能机器，拥有超过16亿个机器组件，其产品种类多达950种，可靠率超过99％，每百万件产品中只有15件缺陷产品［2］。美、英和我国都十分重视推进智能制造和智能工厂，为此拨出了专项资金和制定发展规划。有人预测，未来十年会有300家工业4.0上市公司。但对于大多数企业，向工业4.0的转变仍是一个渐进的演变，而非一种迅速的革命。未来几年，旧系统对制造业仍然是必要的。

集成灶10大品牌

集成灶好不好

蒸烤一体集成灶

集成灶十大排名